Mga pangunahing punto para sa kalidad ng inspeksyon ng mga tubo ng bakal na bakal

1. Mga Katangian at Aplikasyon ng Mga Ductile Iron Pipa

Ang mga tubo na bakal na bakal ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng magnesium o bihirang lupa magnesium na naka-bonding na gintong spheroidizing agents upang matunaw na bakal bago itapon upang spheroidize ang grapayt, at pagkatapos ay sumasailalim sa sentripugal na paghahagis, pagsusubo, pagsubok ng hydrostatic at panloob at panlabas na mga proseso ng anti-corrosion. Karamihan o lahat ng grapayt na pinalawak mula sa ductile iron ay nasa spherical form. Matapos ang pagsusubo, ang istruktura ng metallographic ng mga tubo ng bakal na bakal ay ferrite na may kaunting halaga ng perlas, at mayroon silang mahusay na mga katangian ng mekanikal. Samakatuwid, tinawag din silang mga tubo ng bakal na bakal at maaaring tinukoy lamang bilang mga tubo ng bola, mga tubo ng bakal na bakal, atbp.

Ang panloob na dingding ng mga tubo ng bakal na bakal ay may linya na may semento mortar o iba pang mga coatings at linings, na nagpapabuti sa kapaligiran ng transportasyon ng pipeline, pinapahusay ang kapasidad ng supply at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Ang pagbubukas ng pipe ay nagpatibay ng isang nababaluktot na kasukasuan, at ang materyal na pipe mismo ay may isang malaking rate ng pagpahaba, na ginagawang mas nababaluktot ang pipe. Sa inilibing na mga tubo, maaari itong magtulungan kasama ang lupa sa paligid ng pipe, pagpapabuti ng puwersa ng estado ng pipe at sa gayon ay pinapahusay ang pagiging maaasahan ng operasyon ng pipe network.

Ang mga tubo ng bakal na bakal ay mayroon ding mga pakinabang ng mataas na lakas, paglaban sa epekto, paglaban sa kaagnasan, mahusay na pagganap ng sealing, mababang rate ng aksidente, mahabang buhay ng serbisyo at madaling pag -install. Samakatuwid, hindi lamang ito malawak na ginagamit sa paghahatid ng tubig at paghahatid ng gas sa mga munisipalidad at pang -industriya at pagmimina, ngunit naglalaro din ng isang napakahalagang papel sa paglabas ng dumi sa alkantarilya. Bilang karagdagan, dahil sa malawak na teritoryo ng ating bansa at ang hindi pantay na pamamahagi ng mga mapagkukunan tulad ng tubig at gas sa mga rehiyon, ang mga tubo ng bakal na ductile ay malawakang ginagamit din sa transportasyon ng pipeline ng long-distance salamat sa kanilang mahusay na pagganap.

2. Kalidad na inspeksyon at kontrol

Upang mahigpit na kontrolin ang kalidad ng mga tubo ng bakal na bakal at mga fittings ng pipe, ang kalidad ng inspeksyon ay isang kailangang -kailangan na hakbang. Maraming mga detalyadong isyu sa inspeksyon na direktang nakakaapekto sa pang -agham na katangian ng inspeksyon at kawastuhan ng mga resulta, at higit na pansin ang dapat bayaran sa proseso ng inspeksyon.

Kapag nagsasagawa ng dimensional na inspeksyon, ang panlabas na diameter ng socket pipe ay maaaring masukat sa socket na may isang pabilog na pinuno, o napatunayan na may go/stop gauge. Bilang karagdagan, ang pag -iwas ng pipe sa dulo ng socket ay dapat suriin. Magagawa ito sa pamamagitan ng visual inspeksyon, o sa pamamagitan ng pagsukat ng maximum at minimum na mga diameters na may naaangkop na kagamitan, o sa pamamagitan ng paggamit ng isang walang go gauge. Kapag sinisiyasat ang panloob na diameter, ang pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng posisyon ng pagsukat. Ang pagsukat ay dapat isagawa sa cross-section sa layo na 200mm o higit pa mula sa dulo ng mukha.

Ang dimensional na inspeksyon ay dapat ding bigyang pansin ang pagsukat ng kapal ng dingding at haba. Ang kapal ng pader ay maaaring masukat sa pamamagitan ng control control, direktang pagsukat, o isang kumbinasyon ng maraming mga pamamaraan. Kapag ang pipe ay hinila mula sa amag ng pipe, ang pagkakapareho ng kulay ng pipe ng katawan ay maaari ring sumasalamin sa pagkakapareho ng kapal ng dingding. Ang pagsukat ng haba ay dapat na batay sa kung ito ay isang pamantayang haba ng tubo o isang cut ng tubo sa isang paunang natukoy na haba ayon sa plano para sa pagpili ng mga sample ng pagsukat.

Ang kawastuhan ng pipeline ay dapat sumunod sa mga kaugnay na mga pagtutukoy o mga kinakailangan sa disenyo, at ang mga dulo ng mga tuwid na tubo at mga fittings ng pipe ay dapat na patayo sa axis. Kapag sinisiyasat ang kawastuhan sa pamamagitan ng pag -ikot sa kahabaan ng direksyon ng ehe sa dalawang nakatayo o mga roller, dapat itong tandaan na ang distansya sa pagitan ng mga kinatatayuan/roller ay dapat matugunan ang mga kinakailangan.

Kapag sinisiyasat ang mga tubo ng bakal na bakal, ang posisyon ng sample ay may medyo malapit na relasyon sa pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsubok. Kapag nagsasagawa ng mga pagsubok sa makunat, ang pansin ay dapat bayaran sa posisyon ng sampling. Para sa mga tubo ng cast cast iron, ang mga sample ay dapat makuha mula sa pipe socket, at ang sample na blangko ay dapat na kahanay sa axis. Para sa mga non-centrifugal cast iron pipes, pipe fittings at accessories, ang mga sample na blangko ay maaaring gawin mula sa mga integral castings at accessory castings, o mga indibidwal na sample blanks ay maaaring itapon mula sa parehong metal tulad ng mga castings. Ang pagpahaba ay maaaring direktang sinusukat ng isang extensometer, o maaari itong kalkulahin sa pamamagitan ng pagsali sa dalawang sirang bahagi ng test bar upang masukat ang haba ng gauge ng pagpahaba.

Kapag kinakailangan upang subukan ang katigasan ng Brinell, ang pagsubok ay maaaring isagawa sa paghahagis o sa halimbawang hiwa mula sa paghahagis. Gayunpaman, dapat itong tandaan na ang ibabaw ng pagsubok ay dapat na bahagyang at katamtaman na makintab upang gawin itong makinis at patag, at hindi dapat magkaroon ng scale ng oxide o panlabas na dumi, lalo na ang grasa.

Matapos ang isang mahabang panahon ng serbisyo, ang network ng pipe ay maaaring makaranas ng unti-unting pagbabalat at pagnipis ng anti-corrosion coating sa panloob na dingding dahil sa iba't ibang mga kadahilanan, paglalantad ng materyal na metal at seryosong nakakaapekto sa normal na paggamit at buhay ng serbisyo ng mga tubo ng bakal na bakal at mga fittings ng pipe. Samakatuwid, ang pag -iinspeksyon ng kanilang mga coatings ay dapat ding bigyan ng pansin.

Ang mga ductile iron pipe at pipe fittings ay dapat sumailalim sa mga pagsubok sa sealing ng pabrika bago ang panloob at panlabas na patong. Sa panahon ng pagsubok ng presyon o kaagad pagkatapos ng pagsubok sa presyon, dapat isagawa ang isang inspeksyon sa hitsura, at hindi dapat magkaroon ng nakikitang pagtagas. Isinasaalang -alang ang mga katangian ng mga produktong ipinadala sa mga tiyak na aplikasyon, para sa mga fittings ng gas pipe, pagkatapos na kwalipikado ang pagsubok ng presyon ng tubig, dapat ding isagawa ang isang pagsubok sa gas. Sa panahon ng inspeksyon, mahalaga upang matiyak na ang tagal ng visual inspeksyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa halip na simpleng pag -scan upang maiwasan ang maling pagkakamali.

Kapag ang ductile iron pipe na sinuri ay inilalapat sa mga pipeline na may maraming mga marka ng presyon ng mga produkto, ang pagpapasiya ng presyon ay dapat gawin sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang -alang sa aktwal na sitwasyon ng linya, na tumutukoy sa isang angkop na itaas na limitasyon ng presyon, at ang nagtatrabaho na presyon ay limitado sa mga sangkap ng pipeline na may mas mababang presyon.

3. Iba pang mga bagay na nangangailangan ng pansin

Ang kalidad ng kontrol ng mga tubo ng bakal na bakal ay dapat tumakbo sa maraming mga link tulad ng mga hilaw na materyales, produksyon, transportasyon at konstruksyon. Tulad ng maraming mga proyekto ay hindi masuri at masubaybayan sa site pagkatapos ng pagpasok sa site, ang kalidad ng kontrol ng proteksyon ng mga tubo ng bakal na bakal sa panahon ng transportasyon ay napakahalaga din. Ang mga kaugnay na partido ay dapat magbalangkas ng kumpletong mga hakbang sa kontrol ng kalidad, tulad ng paggamit ng single-layer na transportasyon hangga't maaari. Kung kinakailangan ang pag -stack ng transportasyon, ang bilang ng mga layer ng pag -stack ay dapat na mahigpit na kontrolado at dapat gawin ang wastong padding.