Balita

Ano ang isang carbon steel pipe?

  Carbon Steel Pipeay isang malawak na ginagamit na pang -industriya na materyal na tubo. Ang mga pangunahing sangkap nito ay iron (FE) at carbon (C), na may nilalaman ng carbon na karaniwang sumasaklaw sa pagitan ng 0.05% at 2.0% - ang kritikal na kadahilanan na tumutukoy sa mga mekanikal na katangian nito. Higit pa sa bakal at carbon, ang mga tubo ng bakal na bakal sa pangkalahatan ay naglalaman lamang ng mga halaga ng iba pang mga elemento, tulad ng mangganeso (para sa deoxidation at lakas ng pagpapahusay), silikon (para sa pinabuting lakas at paglaban ng oksihenasyon), at posporus/asupre (karaniwang kinokontrol bilang mga impurities). Hindi sila naglalaman ng sinasadyang idinagdag na mga elemento ng alloying na may mataas na proporsyon tulad ng chromium o nikel na makabuluhang baguhin ang kanilang mga katangian. Ang komposisyon ng kemikal na pinamamahalaan ng carbon na ito ay tumutukoy sa mga natatanging katangian ng pipe ng bakal na bakal.

  Ang pagganap ng carbon steel pipe ay direkta at malapit na nakatali sa nilalaman ng carbon. Habang tumataas ang nilalaman ng carbon, ang lakas, katigasan, at pagsusuot ng resistensya ay tumaas nang malaki, na pinapagana ito upang mapaglabanan ang mas mataas na mga panggigipit at naglo-load-mainam para sa mga application na may mataas na lakas. Gayunpaman, ang pagpapabuti ng lakas na ito ay dumating sa gastos ng nabawasan na pag -agas, katigasan, at weldability; Ang high-carbon steel ay nagiging mas malutong at mapaghamong yumuko, selyo, o weld. Dahil dito, ang mga praktikal na aplikasyon ay nangangailangan ng pagpili ng naaangkop na mga marka ng bakal na carbon (hal., Karaniwang grade 20 na bakal o ASTM A106 GR.B) batay sa mga tiyak na kondisyon ng serbisyo (presyon, temperatura, epekto ng pag -load, mga pangangailangan ng hinang) upang makamit ang pinakamainam na balanse sa gitna ng lakas, katigasan, at kakayahang magamit.

  Batay sa mga proseso ng pagmamanupaktura, ang mga tubo ng bakal na carbon ay nahuhulog sa dalawang pangunahing kategorya: walang tahi at welded. Ang mga walang pipa na tubo ng bakal ay nabuo sa pamamagitan ng pag -init at pagtusok ng mga solidong billet na sinusundan ng pag -ikot o extrusion, na nagreresulta sa isang pipe na katawan na walang welded seams sa buong paggawa. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng mga walang putol na tubo ng mga makabuluhang pakinabang sa pagkakapareho ng kapal ng dingding, integridad ng istruktura, at kapasidad na nagdadala ng presyon, na ginagawang angkop para sa mga kritikal na mataas na temperatura, mataas na presyon, mapanganib, o mga application na masinsinang kaligtasan tulad ng mga linya ng singaw na may mataas na presyon sa mga petrochemical na halaman, boiler tubes, o langis/gas transmission mains. Ang mga welded na tubo ng bakal, sa kabaligtaran, ay ginawa sa pamamagitan ng paghuhubog ng mga plate na bakal o coil (sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng roll bending) sa mga tubular form, pagkatapos ay hinang ang mga seams gamit ang iba't ibang mga pamamaraan (e.g., ERW, Saw, HFW). Ang welded pipe production ay medyo mahusay at epektibo ang gastos, paghahatid ng mga aplikasyon nang walang matinding mga kahilingan sa presyon, tulad ng transportasyon ng mababang presyon (tubig/gas), mga suporta sa istruktura, at mga scaffolding frameworks.

  Sa kabila ng mga tubo ng bakal na carbon na ang piniling pagpipilian sa maraming mga sektor dahil sa kanilang mahusay na lakas, mahusay na kakayahang magtrabaho (madaling pagputol, baluktot, pagsali), at makabuluhang kalamangan sa hindi kinakalawang o haluang metal na steels - malawakang ginagamit sa paghahatid ng langis/gas, munisipal na tubig na supply/kanal, pag -init ng mga network, mga istruktura ng konstruksyon, at makinarya - nagdadala sila ng isang pangunahing limitasyon: pagkamaramdamin sa corrosion. Kapag nakalantad sa hangin (oxygen at kahalumigmigan), lupa, tubig sa dagat, o ilang mga kemikal, ang mga tubo ng bakal na bakal ay hindi maiiwasang sumailalim sa oksihenasyon sa ibabaw, na humahantong sa rusting at wall thinning na maaaring sa huli ay magdulot ng mga pagtagas o pagkabigo. Upang malampasan ang kahinaan na ito at mapalawak ang buhay ng serbisyo, ang mga epektibong hakbang sa proteksyon ay mahalaga. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang pag-aaplay ng mga proteksiyon na coatings (hal., Anticorrosion pintura, epoxy resin), hot-dip galvanizing (bumubuo ng isang zinc layer), o pagpapatupad ng proteksyon ng cathodic (mga sakripisyo na anod o humanga sa kasalukuyang) para sa inilibing na mga pipeline upang sugpuin ang electrochemical corrosion. Sa lubos na kinakaing unti -unting mga kapaligiran, ang mga tubo ng bakal na carbon ay karaniwang hindi pinakamainam; Ang mga kahalili tulad ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, o mga di-metal na tubo ay dapat isaalang-alang sa halip.

   Shandong Epoch Equipment co., Ltd. ay isang malaking tagagawa ng propesyonal sa Shandong Province of China, sumunod sa oryentasyon ng agham at teknolohiya, proteksyon sa kapaligiran, kalidad at kahusayan. Sa kasalukuyan, lumaki ito sa isang trans-regional at multi-pang-industriya na negosyo na nagsasama ng malawak na industriya tulad ng disenyo, pag-unlad, paggawa at pag-export. Bisitahin ang aming website sahttps://www.epochpipeline.com/Upang malaman ang higit pa tungkol sa aming mga produkto. Para sa mga katanungan, maaari mong maabot kami sa sdepochwater@hotmail.com.

Mga Kaugnay na Balita
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept