Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga balbula

Sa unang sulyap, ang balbula ay may ilang mga bahagi, isang simpleng istraktura at average na katumpakan. Ito ay isang simpleng sangkap sa industriya ng mekanikal. Gayunpaman, ang pangunahing bahagi ng sealing ng balbula ay may partikular na mataas na mga kinakailangan. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga balbula ay kumplikado at ang kahirapan sa teknikal ay mataas din. Anong mga katangian ng proseso ang dapat nating bigyang pansin?

Mga Katangian ng Proseso ng Paggawa ng Valve

1. Mga materyales sa pagmamanupaktura

Dahil sa malawak na iba't -ibang at mga pagtutukoy ng mga balbula, na malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng pambansang ekonomiya, ang kanilang mga senaryo ng aplikasyon ay nag -iiba nang malaki. Halimbawa, sa mga kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng mataas na temperatura at mataas na presyon, mababang temperatura at malalim na malamig, nasusunog at sumasabog, lubos na nakakalason, at malakas na kinakaing unti -unting media, ang mahigpit na mga kinakailangan ay inilalagay para sa mga materyales ng mga balbula.

Bilang karagdagan sa cast iron, carbon steel at haluang metal na istruktura na bakal, CRNI hindi kinakalawang na asero, crmoal nitrided steel, crmov heat-resistant steel, crmnn acid-resistant steel, pag-ulan-hardening steel, duplex hindi kinakalawang na asero, mababang-temperatura na bakal, titanium alloy, monel haluang metal, inconel haluang metal, hastelloy at g0crw cememented carbide ay malawak din na ginamit. Ang mga katangian ng casting, welding at pagproseso ng mga materyales na ito ay napakahirap, na nagdudulot ng malaking kahirapan sa proseso ng pagmamanupaktura. Bukod dito, ang karamihan sa mga materyales na ito ay mahalagang mga may mataas na haluang metal, mataas na lakas at mataas na tigas. Maraming mga paghihirap sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal, paghahanda at pagkuha. Ang ilang mga materyales ay mahirap bilhin at supply dahil sa kanilang maliit na paggamit.

2. Ang istraktura ng blangko ng paghahagis

Karamihan sa mga blangko ng balbula ay gawa sa mga manipis na shell castings na may mga kumplikadong istruktura. Hindi lamang sila nangangailangan ng mahusay na kalidad ng hitsura ngunit din ang siksik na panloob na kalidad at mahusay na istruktura ng metallographic. Hindi dapat magkaroon ng mga depekto tulad ng mga pores, pag -urong ng mga lukab, pagsasama ng buhangin o bitak. Samakatuwid, ang proseso ng paghahagis nito ay kumplikado at ang teknolohiya ng paggamot ng init ay lubos na mahirap. Sa industriya ng mekanikal, ang kahirapan sa paghahagis ng mga casting ng manipis na shell ng presyon para sa mga balbula ay mas kumplikado at mapaghamong kaysa sa mga paghahagis para sa iba pang mga sangkap na mekanikal.

3. Teknikal na Pagproseso ng Mekanikal

Dahil sa hindi magandang pagganap ng paggupit ng pinaka-mataas na lakas, mataas na hardness at mga materyales na lumalaban sa corrosion, tulad ng high-alloy hindi kinakalawang na asero at acid-resistant steel, na may kawalan ng lakas tulad ng mataas na katigasan, mataas na lakas, mahirap na makamit ang kinakailangang dimensional na kawastuhan at pagtatapos ng ibabaw, na kung saan ay nagdurusa ng ilang mga paghihirap sa mga tool, mga proseso at kagamitan para sa makinarya. Bilang karagdagan, ang mga kinakailangan para sa kawastuhan sa pagproseso, magkasya anggulo, pagtatapos ng ibabaw at ipinares na pares ng sealing ng balbula ng sealing sealing ay napakataas din, na nagdudulot ng malaking kahirapan sa pagproseso ng mekanikal.

4. Pag -aayos ng proseso ng mga bahagi ng balbula

Ang mga pangunahing sangkap ng balbula ay hindi marami, at ang istraktura nito ay medyo simple. Ang kawastuhan ng pagproseso ng karamihan sa mga sukat ay hindi mataas, at ang panlabas ay sa halip magaspang. Nagbibigay ito sa mga tao ng impression na kabilang ito sa simpleng makinarya. Sa katunayan, ang bahagi ng sealing ng puso ng balbula ay lubos na tumpak. Ang "tatlong degree" (flatness, kinis, at tigas) na mga kinakailangan para sa ibabaw ng sealing nito ay napakataas, at ang akma na antas ng pares ng sealing na nabuo ng dalawang ibabaw ng sealing ay dapat umabot sa zero hanggang zero upang matugunan ang zero na pagtagas na kinakailangan ng pagsubok ng higpit ng hangin. Ang ganitong uri ng magaspang na sanggunian upang matiyak ang tumpak na zero-to-zero na kinakailangan ng bahagi ng puso ay ang pangunahing kahirapan sa teknolohikal sa pagproseso ng balbula.

5. Pagsubok at Pag -iinspeksyon ng mga Valves

Ang mga balbula ay mahalagang pagbubukas, pagsasara at pag -regulate ng mga sangkap ng mga pipeline ng presyon. Gayunpaman, ang mga kondisyon ng operating ng mga pipeline ng presyon ay nag -iiba nang malaki, kabilang ang mataas na temperatura at mataas na presyon, mababang temperatura at malalim na malamig, nasusunog at sumasabog, lubos na nakakalason at malakas na kinakain. Gayunpaman, ang mga kondisyon ng pagsubok at inspeksyon para sa pagmamanupaktura ng balbula ay hindi maaaring matugunan ang parehong mga kinakailangan tulad ng mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang iba't ibang mga pamantayan sa pagsubok sa pang -internasyonal at domestic valve ay nagtatakda na ang mga pagsubok ay dapat isagawa sa ilalim ng mga kondisyon na malapit sa normal na temperatura, gamit ang gas o tubig bilang daluyan. Nagdudulot ito ng isang halip pangunahing nakatagong panganib: ang mga produktong balbula na pumasa sa mga normal na pagsubok sa pabrika ay maaaring, sa ilalim ng malupit na aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, mabibigo na matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit dahil sa mga isyu tulad ng pagpili ng materyal, kalidad ng paghahagis, at pagkasira ng selyo, at mga pangunahing aksidente sa kalidad ay maaari ring mangyari. Hindi nakakagulat na ang ilang mga beterano na pneumatic valve eksperto na nagtrabaho sa lahat ng kanilang buhay ay naging mas nakalaan at nag -aalala habang tumatanda sila.

Proseso ng Paggawa ng Valve

Hakbang 1: Valve Body Manufacturing

Valve Body (Casting, Sealing Surface Surfacing)

Pag-cast ng pagkuha (alinsunod sa mga pamantayan) → Papasok na Inspeksyon (alinsunod sa mga pamantayan) → Surfacing Tank → Ultrasonic Flaw Detection (alinsunod sa mga guhit) → Surfacing at Post-Weld Heat Treatment → Pagtatapos → Paggiling ng Sealing Surfaces? Hardness inspeksyon ng sealing ibabaw at dye penetrant testing.

Hakbang 2: Proseso ng Paggawa ng Valve Internals

A. Panloob na mga sangkap na nangangailangan ng pag -surf sa ibabaw ng sealing, tulad ng mga valve disc at mga upuan ng balbula, atbp

Raw na materyal na pagkuha (alinsunod sa mga pamantayan) → papasok na inspeksyon (alinsunod sa mga pamantayan) → katha ng mga blangko (bilog na bakal o pagpapatawad, alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso ng mga guhit) → magaspang na machining ng ultrasonic flaw detection ibabaw (tulad ng hinihiling ng mga guhit) "Pagproseso ng katumpakan ng bawat bahagi?" Paggiling ng ibabaw ng sealing? Hardness inspeksyon ng sealing ibabaw at dye penetrant testing.

B. Valve Stem

RAW materyal na pagkuha (alinsunod sa mga pamantayan) → Papasok na inspeksyon (alinsunod sa mga pamantayan) → paggawa ng mga blangko (bilog na bakal o pagpapatawad, alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso ng mga guhit)? Magaspang na machining ng surfacing groove → pag-surf at post-weld heat treatment? Katumpakan machining ng lahat ng mga bahagi → paggiling ng panlabas na bilog → ibabaw ng paggamot ng balbula stem (nitriding, quenching, kemikal na patong) → panghuling paggamot (buli, paggiling, atbp.)

C. Panloob na mga sangkap na hindi nangangailangan ng pag -surf ng hinang ng mga ibabaw ng sealing, atbp

Raw na materyal na pagkuha (alinsunod sa mga pamantayan) → Papasok na inspeksyon (alinsunod sa mga pamantayan) → katha ng mga blangko (bilog na bakal o pagpapatawad, alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso ng mga guhit) → magaspang na machining ng ultrasonic flaw detection ibabaw (ayon sa hinihiling ng mga guhit) → fine machining ng lahat ng mga bahagi.

Hakbang 3: Paggawa ng Fastener

Raw na materyal na pagkuha (alinsunod sa mga pamantayan) → papasok na inspeksyon (alinsunod sa mga pamantayan) → katha ng mga blangko (bilog na bakal o pagpapatawad, alinsunod sa mga kinakailangan sa proseso ng mga guhit) at pag -sampol para sa kinakailangang inspeksyon → magaspang na machining → fine machining → spectral inspeksyon.

Hakbang 4: Pangwakas na Assembly

Kolektahin ang mga bahagi → malinis at hugasan → magaspang na pagpupulong (ayon sa pagguhit) → pagsubok ng hydrostatic (ayon sa pagguhit at proseso) → pagkatapos ng pagpasa, i -disassemble at malinis → panghuling pagpupulong → pag -debug kasama ang electrical assembly o actuator (para sa mga electric valves) → pintura at pakete → pagpapadala.

Hakbang 5: Proseso ng Produksyon at Pag -inspeksyon ng Produkto

1. Iba't ibang mga pagtutukoy ng mga hilaw na materyales na binili ng Kumpanya.

2. Gumamit ng isang spectrometer upang magsagawa ng mga materyal na pagsubok sa mga hilaw na materyales at i -print ang ulat ng materyal na pagsubok ng mga hilaw na materyales para sa backup.

3. Gamitin ang blangko machine upang i -cut ang mga hilaw na materyales.

4. Sinusuri ng mga inspektor ang diameter ng paggupit at haba ng mga hilaw na materyales.

5. Ang pagpapatawad sa pagawaan ay nagsasagawa ng pag -alis at pagbubuo ng paggamot sa mga hilaw na materyales.

6. Ang mga inspektor ay nagsasagawa ng iba't ibang mga inspeksyon sa laki sa nabuo na mga blangko.

7. Ang mga manggagawa ay pinuputol ang mga basurang gilid ng mga blangko.

8. Ang mga manggagawa sa sandblasting ay nagsasagawa ng paggamot sa ibabaw ng sandblasting sa blangko.

9. Ang mga inspektor ay nagsasagawa ng mga inspeksyon sa paggamot sa ibabaw pagkatapos ng sandblasting.

10. Ang mga manggagawa ay nakikibahagi sa machining ng mga blangko.

11. Valve Body Sealing Thread Processing - Ang mga empleyado ay nagsasagawa ng self -inspeksyon sa panahon ng pagproseso, at suriin ng mga tauhan ng inspeksyon ang produkto pagkatapos ng pagproseso.

12. Pagproseso ng mga thread ng koneksyon sa katawan ng balbula.

13. Pagproseso ng Gitnang Hole.

14. Ang mga inspektor ay nagsasagawa ng pangwakas na inspeksyon.

Ang mga kwalipikadong semi-tapos na mga produkto ay ipinadala sa semi-tapos na bodega ng produkto.

16. Ang mga semi-tapos na mga produkto ay sumasailalim sa electroplating.

17. Pag-iinspeksyon ng paggamot sa electroplating sa ibabaw ng mga semi-tapos na mga produkto.

18. Inspeksyon ng iba't ibang mga accessories (bola, balbula ng balbula, mga upuan ng sealing).

19. Ang panghuling workshop sa pagpupulong ay nagsasagawa ng pagpupulong ng produkto - ang mga tauhan ng inspeksyon sa linya ng pagpupulong ay suriin ang mga produkto.

20. Pagkatapos ng pagpupulong, ang mga produkto ay sumasailalim sa pagsubok sa presyon at pagpapatayo bago magpatuloy sa susunod na proseso.

21. Ang panghuling workshop sa pagpupulong ay nagsasagawa ng packaging ng produkto - Sinuri ng mga tauhan ng inspeksyon ng linya ng packaging ang pagganap ng sealing, hitsura at metalikang kuwintas ng mga produkto. Ang mga produktong substandard ay hindi pinapayagan na nakabalot.

22. Ang mga kwalipikadong produkto ay naka -pack at ipinadala sa natapos na bodega ng produkto.

23. Lahat ng mga tala sa inspeksyon ay maiuri at maiimbak sa computer para sa madaling sanggunian sa anumang oras.

24. Ang mga kwalipikadong produkto ay ipinadala kapwa sa loob at sa buong mundo sa pamamagitan ng lalagyan